概述

在脫硫（FGD）系統(tǒng)中，介質(zhì)通常為腐蝕性強(qiáng)、含有固體顆粒（石膏、灰分等）的漿液或濕煙氣。這對閥門的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和耐磨耐腐蝕性能提出了高要求。氣動(dòng)對夾式蝶閥因其結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉迅速、流阻小、

成本相對較低且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，成為脫硫系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛的閥門類型之一。

核心選型要素（重中之重）

選型必須圍繞“耐腐蝕、耐磨損、可靠密封"這一核心展開。

1. 閥體、閥板與閥桿材質(zhì) - 選型的首要關(guān)鍵

脫硫介質(zhì)的pH值通常為4-6，含有氯離子、氟離子等強(qiáng)腐蝕性成分，同時(shí)伴有固體顆粒沖刷。316/316L不銹鋼在脫硫環(huán)境中不足以抵抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕，必須選用更高級別的材料。

 推薦：雙相不銹鋼

牌號：2205 (S31803/F51), 2507 (S32750/F53)

優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)異的抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂能力、高強(qiáng)度、良好的耐磨耐腐蝕綜合性能。是目前脫硫閥門最主流、性價(jià)比高的材料選擇。2507比2205性能更優(yōu)，用于更苛刻的工況。

高性能選擇：高合金不銹鋼/鎳基合金

牌號：1.4529 (N08926), 254 SMO (S31254), 哈氏合金C-276 (HC276)

適用情況：用于介質(zhì)氯離子含量高、溫度較高或pH值更低的工況。成本非常高昂，通常在雙相鋼無法滿足要求時(shí)才會(huì)考慮。

低成本方案（需謹(jǐn)慎評估）：

襯里材料：閥體采用碳鋼（WCB），內(nèi)襯橡膠（如丁基橡膠、EPDM）或塑料（如PP、PVDF）。

優(yōu)點(diǎn)：成本低，襯膠具有良好的彈性和耐磨性。

缺點(diǎn)：耐溫性有限（通常<100°C），怕干磨和尖角沖刷，橡膠老化后需更換整個(gè)閥體。僅適用于特定漿液管道，不適用于煙氣或高溫場合。

2. 閥座密封材料 - 決定密封性能和壽命

彈性閥座（與金屬閥板搭配）：

EPT/EPDM (三元乙丙橡膠)：是最常見的選擇。具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐磨損和耐老化性能，性價(jià)比高。適用于大多數(shù)脫硫漿液和濕煙氣環(huán)境。

FPM/FKM (氟橡膠)：耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于EPDM，但成本更高。適用于對橡膠性能要求更工況。

PTFE (聚四氟乙烯)：具有最佳的耐化學(xué)腐蝕性，但彈性差、易冷流、耐磨性一般。通常用于腐蝕性強(qiáng)但磨損不嚴(yán)重的清液或煙氣管道。

全金屬硬密封：

用于高溫?zé)煔饣蝾w粒物含量高、磨損極其嚴(yán)重的場合。密封副通常采用不銹鋼或硬質(zhì)合金，泄漏等級較低（通常為ANSI IV級），但壽命長。

3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) - 針對漿液特性的優(yōu)化

連接方式：對夾式 (Wafer Type)。結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、成本低。但必須確保管道法蘭有足夠的強(qiáng)度和剛性，并使用足夠數(shù)量和強(qiáng)度的螺栓正確安裝，防止泄漏。

閥板設(shè)計(jì)：

“魚鰭型"或“香蕉型"流線型設(shè)計(jì)：這是脫硫漿液閥的標(biāo)志性特征。這種設(shè)計(jì)能大程度減少流阻，防止?jié){液堆積和堵塞，減小關(guān)閉時(shí)的扭矩，并降低磨損。

避免采用普通蝶閥的直板設(shè)計(jì)，極易造成沉積和磨損。

閥軸設(shè)計(jì)：

通軸設(shè)計(jì)：閥桿從閥板中穿過，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，是主流設(shè)計(jì)。

防吹出設(shè)計(jì)：確保閥桿在任何情況下不會(huì)被壓力吹出閥體，保證安全。

密封結(jié)構(gòu)：

優(yōu)選：偏心結(jié)構(gòu)（雙偏心或三偏心）。開啟時(shí)閥板迅速脫離閥座，減少摩擦，操作扭矩小，壽命長。關(guān)閉時(shí)越關(guān)越緊，密封性好。

4. 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型

類型：通常選用雙作用式或單作用彈簧復(fù)位式 (FAIL-SAFE)。

雙作用：氣開氣關(guān)，需要雙氣路控制。動(dòng)力大，價(jià)格較低。

單作用彈簧復(fù)位：在脫硫系統(tǒng)中至關(guān)重要。一旦儀表氣源故障，閥門會(huì)依靠彈簧自動(dòng)復(fù)位到預(yù)先設(shè)定的安全位置（全開或全關(guān)），起到安全保護(hù)作用（例如，故障時(shí)打開泄放或關(guān)閉隔離）。

附件：

電磁閥 (Solenoid Valve)：用于遠(yuǎn)程氣路切換，控制閥門開關(guān)。

限位開關(guān) (Limit Switch)：提供閥門的開/關(guān)位置電氣反饋信號給控制系統(tǒng)。

定位器 (Positioner)：如果需要調(diào)節(jié)流量（而非僅僅開關(guān)），則需要選用調(diào)節(jié)型氣動(dòng)執(zhí)行器并配電氣閥門定位器，實(shí)現(xiàn)閥門的精確開度控制。

手輪機(jī)構(gòu) (Manual Override)：用于在氣源故障或調(diào)試時(shí)進(jìn)行手動(dòng)操作，是維護(hù)保養(yǎng)的附件。

防護(hù)等級：脫硫現(xiàn)場環(huán)境潮濕，多粉塵，執(zhí)行器防護(hù)等級至少應(yīng)達(dá)到 IP65。

防爆等級：如果現(xiàn)場有爆炸性氣體環(huán)境，需選擇防爆型（如Ex d IIC T4）。

選型步驟總結(jié)

明確工藝參數(shù)：

介質(zhì)類型（原煙氣、凈煙氣、石灰石漿液、石膏漿液等？）

介質(zhì)濃度、含固量、顆粒大小和硬度

溫度和壓力（正常工況和最大工況）

pH值、氯離子等腐蝕性成分含量

管道尺寸（DN）

確定閥門功能：

二位式開關(guān)控制 還是 調(diào)節(jié)控制？

故障安全模式（故障開FO，故障關(guān)FC，故障保位FL）？

根據(jù)上述參數(shù)選擇：

閥體/閥板/閥桿材質(zhì)：2205雙相鋼。

閥座材料：EPDM。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：選擇流線型閥板、偏心結(jié)構(gòu)、對夾式連接。

氣動(dòng)執(zhí)行器：根據(jù)功能選擇雙作用或單作用彈簧復(fù)位式，并配置必要的附件（電磁閥、限位開關(guān)、手輪）。

供應(yīng)商溝通：

將工況詳細(xì)告知信譽(yù)良好的閥門供應(yīng)商，聽取他們的專業(yè)建議。

要求提供類似工況的業(yè)績證明。

關(guān)注產(chǎn)品的細(xì)節(jié)處理（如表面拋光質(zhì)量、軸封設(shè)計(jì)等）。

注意事項(xiàng)

避免空載干磨：彈性密封蝶閥在無介質(zhì)情況下頻繁開關(guān)會(huì)大大減少閥座壽命。

正確安裝：對夾式閥門對安裝要求高，必須保證兩片法蘭平行且螺栓均勻擰緊，否則極易內(nèi)漏或損壞閥門。

備品備件：鑒于脫硫工況的苛刻性，應(yīng)儲(chǔ)備易損件（如閥座、密封圈）以備及時(shí)更換。

通過以上系統(tǒng)性的選型，可以確保脫硫氣動(dòng)對夾式蝶閥在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行，為整個(gè)脫硫系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性提供保障。